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　　生物質燃料顆粒機分為兩個系列-平模系列和環(huán)模系列。環(huán)模系列應熟悉。因為國內外很多工業(yè)企業(yè)都使用環(huán)模型機造粒。燃料的原料都是精料，如玉米、豆粕、棉粕、小麥、稻殼等，粘接率高，其他粒子制作前配備蒸汽調質器，可以事先軟化、熟化材料，更好地制作粒子，提高粒子的光澤度。但是，秸稈、木屑、稻殼、鋸末等粗纖維本身的粘接率低，難以成形，作為燃料粒子，密度大，達到粒子的密度需要很大的壓力，在看不見的情況下變得困難。近年來，顆粒機廠家的生物質燃料顆粒機可再生能源逐漸興起，市場上制造燃料粒子的環(huán)模形顆粒機由制作原料的環(huán)模形顆粒機發(fā)展起來，因此需要改善很多缺點。

　　顆粒機廠家的平模系列顆粒機在國內一般分為兩個壓輪或多個平行壓輪顆粒機，主要適合做有機肥制顆粒。制作燃料粒子也可以，但機器磨損大，成本提高，不適用。針對這一難題，在參考國外先進技術的基礎上，我國開發(fā)了生物質燃料顆粒機錐形壓力機，該機械與兩壓力機系列有以下幾點不同，該機械壓力機采用斜輪。另外，兩端與模板內、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的偏移摩擦，減少阻力，減少動能損失，延長模具壽命，與同類壓縮成型設備有很大差異。這個技術是當今優(yōu)質先進的技術。

　　顆粒機廠家的生物質燃料顆粒機主要性能。

　　一、采用螺桿核心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適應不同材料。

　　二、采用錐形壓輪，兩端與模板內、外圈線速，不發(fā)生輪與模的偏移摩擦，減少阻力，降低動能損失，延長模具壽命，降低生產成本。

　　三、壓輪均布置，運行平穩(wěn)，增加工作區(qū)域，提高生產效率。

　　四、制粒室設有三扇觀察門，材料隨時清掃，設備運行結束時隨時維護。

　　顆粒機廠家的系列斜輪生物質燃料顆粒機是引進先進的制粒技術，經過不斷改進和創(chuàng)新開發(fā)的多功能顆粒機。