木屑顆粒機(jī),鋸末顆粒機(jī),秸稈顆粒機(jī),稻殼顆粒機(jī)
生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家的生物質(zhì)稻殼顆粒機(jī)壓縮率如何?
稻殼顆粒機(jī)壓縮比不固定,數(shù)值僅為理想值,要根據(jù)原料來(lái)調(diào)整,才能生產(chǎn)木屑、稻殼等。稻殼顆粒機(jī)機(jī)械的環(huán)形壓縮比為3-9,通常情況下為4-9。
稻殼顆粒機(jī)進(jìn)料的壓縮比是多少?
稻殼顆粒機(jī)環(huán)模壓縮比一般為10以下,水產(chǎn)散粒料的環(huán)模壓縮比一般為10以上。豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家通過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)稻殼顆粒機(jī)壓縮比的參數(shù)進(jìn)行了總結(jié)。
如何調(diào)整生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家的稻殼顆粒機(jī)環(huán)形模具和壓輥間隙?
稻殼顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥間隙過(guò)小,將加速環(huán)模與壓輥表面的磨損,特別是在微粒機(jī)起動(dòng)與停止時(shí),磨損效果更大。由于環(huán)形模具與壓輥表面存在圓度誤差,且工作面與安裝面之間存在同軸度誤差,兩者之間的間隙一般在0.2-0.4毫米之間,當(dāng)壓制小直徑顆粒料或使用新的環(huán)形模具時(shí),取小值。
怎樣判斷稻殼顆料機(jī)環(huán)模和壓輥故障?
按其實(shí)際失效現(xiàn)象,可分為三類(lèi):一、生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家的環(huán)形模具運(yùn)行一段時(shí)間后,出料孔的內(nèi)壁磨損,孔徑增大,顆粒原料直徑超過(guò)規(guī)定值而失效;二、是模具內(nèi)壁磨損后,內(nèi)表面凹凸嚴(yán)重,阻礙了進(jìn)料流動(dòng),減少了進(jìn)料量,停止使用;三、環(huán)形模具的內(nèi)壁磨損后,內(nèi)徑增加,壁厚減少,同時(shí)出料孔內(nèi)壁磨損,各出料孔間的壁厚減少,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降,出料孔直徑增加到允許的規(guī)定值(即在出現(xiàn)一類(lèi)故障現(xiàn)象之前),最危險(xiǎn)斷面出現(xiàn)裂紋擴(kuò)大,裂紋擴(kuò)展范圍擴(kuò)大。
根據(jù)實(shí)際失效現(xiàn)象分析,當(dāng)壓輥磨損嚴(yán)重時(shí),當(dāng)磨損層深度超過(guò)壓輥工作層厚度的70%時(shí),生物質(zhì)稻殼顆粒機(jī)的成型率降至75%以下,認(rèn)為失效時(shí),壓輥捕獲力明顯下降,排料速度下降,排料速度提高,外表面凹陷迅速增大。
不正確的環(huán)型抱箍角度有何影響?
如果卡箍角度不當(dāng),稻殼顆粒機(jī)模具與壓輥之間的物料會(huì)均勻地?cái)U(kuò)散。環(huán)形模具與壓輥之間的應(yīng)力和摩擦力在軸向上是不均勻的,最終導(dǎo)致其磨損均勻擴(kuò)散。
優(yōu)良的環(huán)型模具,高強(qiáng)度,高韌性,高耐磨性。河南豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家專(zhuān)注于環(huán)形模具的定做,模具全部喇叭口均采用新型耐磨材料涂布,涂層能使模具壽命延長(zhǎng)2倍,耐磨效果達(dá)到200%!
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